调模参数之设定顺序
了解射出成型加工参数设定的科学意义
如何快速科学找出最佳化射出成型参数
判断成品不良与成型参数及模具设计之关联
科学化试模的应用案例分享Q&A

塑胶射出成型技术已广泛地应用于许多高科技产品，诸如汽机车零组件、3C电子产品、生医及一般生活用品等。随着产品用途的多样化、需求的多变化趋势演变，业界对于塑胶射出成型产品的品质要求日益严苛，如何有效掌握产品品质，一直是攸关量产及良率之主因，也是业界最主要竞争力来源。
虽然一般都认为影响产品品质的主因来自射出成型制程中所产生问题，或可归咎之原因不外乎为对塑胶材料特性的生疏、对产品结构设计的了解不够、对射出加工制程参数的设定不当、对设计与材料特性及操作设备等相关整合效应无法掌握、以及经验传承与累积无法有效执行，因此如何有效识别问题的来源，并且提出适切的解决妙方，一直都是业者所期盼的。
本课程将针对射出成型加工生产条件的合理性参数设定技术，如何利用科学方法藉由机台响应数据与外部设备侦测数据，来判断与调整射出成形参数的优化条件。

课程内容包含成型加工条件设定的目的与考量、合理设定成型参数与如何进行科学化的试模流程等。可让参与课程的学员能更深入了解正确的射出加工条件设定方法,与如何搭配量测数据作为成型条件的较适化调整，借以有效提升产品的生产品质与良品率。