在產品複雜度不斷增加但開發週期卻日益縮短的今日，如何改善模具的散熱效率以減少成型周期中的冷却階段已成為射出成型製程中的重要議題。減少冷卻時間的關鍵就在於是否有高散熱效率的水路設計，而異型水路即是改善模具散熱效率及降低冷却周期的一有效設計。除此之外，異型水路亦有助於產品品質的改善，可謂一舉兩得。
利用直接金屬粉末激光燒結技術(DMLS)可以突破傳統加工方式的瓶頸，製作出冷卻效率佳之異型水路設計。此種水路因能更貼近產品輪廓，對一般產品的死角或是不易排熱之區域能提供良好的散熱效率，以達到冷卻時間降低的目的。利用金屬3D列印技術的直接金屬激光燒結機(DMLS)，可彌補 CNC 工具機及放電加工機(EDM)不足之處，能夠輕易的做出幾乎任何形狀的水路設計。
異型水路因幾何形狀複雜度遠高於傳统水路，因此加工較困難。但若採用激光金屬粉末燒結技術時，就沒有加工上的限制。異型水路除了能提供良好的散熱效率，使冷却周期得以降低外，因為模溫差降低，一些缺陷如翹曲與凹痕能夠有效避免，因此產品品質能更加提昇。 |
