RHCM 高速高溫成型技術 RHCM（Rapid Heat Cycle Molding）係將模具型腔加熱至所設定的溫度（塑膠的玻璃化轉變溫度之上）加以注塑成型，注塑完成後對模具型腔快速地降溫至設定的溫度再取出產品。 這樣的工藝除了可提高塑料產品表面的光澤度之外，更不會有結合線的問題，對於需要咬花的產品，RHCM工藝相較傳統注塑成型更能完整地複製出模具的表面花紋。而對於塑料中含有玻璃纖維之產品，表面不會有浮纖之情形出現且可同時提升塗裝品質。目前已多應用在NB，Tablet和LCDTV等產品外觀件上。
將模具型腔表面加熱到塑料的熱變形溫度，然後注入塑料，注塑過程中，模具的溫度保持不變，完畢後模具的溫度逐漸下降至取出產品，下一注射處理啓動，模具表面迅速加熱。模具溫度升高和降低都很快。 主要是針對成型模具。
成型模具模仁及外觀滑塊內開設均勻分布水路﹐利用高溫高壓水蒸氣為快速加熱媒體﹐冷凍水為冷卻媒體﹐再用空氣氣管氣壓﹐通過RHCM設備控制在模仁及滑場內水路中進行切換﹐加熱﹐冷卻模具。 a.射膠前模仁及滑塊內水路中用高溫高壓水蒸氣快速加熱模具到較高溫度(120度)。 b.射膠中利用蒸氣保持溫度。 c.射膠完模仁及滑塊內水路中停止供給蒸氣﹐用空氣管道氣壓吹乾淨水路內殘留水氣﹐再轉通冷凍水進行模具快速降溫。 d.降到適當溫度﹐產品冷卻後頂出開模進入第二個循環。RHCM設備相當於就是一個可快速加溫﹐快速冷卻模具 。
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