在模具智慧设计与模具科学验证过程中， 高度一体化 CAD智能设计与CAE模流仿真分析扮演着十分重要的角色.智能化CAD设计可以缩短设计时间、减少设计错误、累积设计经验，而CAE模拟分析工具可以应用于解决产品设计、塑料、模具、成型设备、加工成型参数等所导致的生产问题，只需要在设计与验证时以近似真实的成型加工状况条件来进行仿真分析，将可以得到参考度极高的分析结果。
智能设计与一键分析整合可助力企业做到“T0量产”。企业要达到模具开发“T0量产”的程度在产品生产过程中，所有可能会遭遇到的问题点，都应该在设计前端就能被考虑到。然而设计的注塑模具要达到“T0量产”的目标，模具在设计阶段就需要使用智慧设计与智能制造技术，藉由智慧设计工具让产品的模具设计流程可以标准化及自动化。
希望透过本次课程大家可以学会通过产品结构，判断影响产品脱模的位置,设计出合理的滑块、斜顶机构以及合理的排气系统。使企业提高设计效率，减少设计不良，提高相似模具设计的重用率；降低对设计人员的要求，缩短设计人员培养周期。协助设计人员检视其产品与模具设计的可行性，并透过分析数据的相互比较寻找出最适当的设计组别，使产品在开发阶段即可将潜在的盲点挑出。 “T0量产”的实现将带给企业开发成本大幅降低、产品利润与产值效益大幅提升、产品品质能有效稳定控制、技术与经验的积累与精进。
