經歷:
● 財團法人工業技術研究院 研究員
● 國立高雄應用科技大學 模具工程系 助理教授
● 國立高雄科技大學 模具工程系 副系主任

講題摘要:
近年來，在射出成型中添加纖維來增加產品的機械強度，已經是各種工業產品輕量化與高值化的趨勢，然而在射出機中添加長纖維補強材，往往因為螺桿的轉動與絞斷，使得纖維長度變短，導致纖維的增強效果不如預期。因此，將長纖維複材板預熱及放置在射出模具中進行嵌入件成型的技術，就有機會可以生產出同時具備長短纖維組成特性的複材工件，如此具備輕量化與複雜結構的成型技術，未來可望應用於航太、電動汽機車零件與其他新興產業上。

經歷:
● NTT Data Taiwan 智慧資料科學平台解決方案，專案經理
● 聯華電子 高級工程師，協助企業進行各項資訊系統分析設計與開發
● 購明系雲 大數據工程師，廣告自動投放系統開發，使用者資料進行資料分析
● 協易機械 助理管理師，協助企業進行各項資訊系統分析設計與開發

講題摘要:
企業在進行AI project時，從資料的蒐集、前處理、建模、佈署，費時費力，如何透過單一平台以 low code的做法，快速完成模型的建立及佈署，透過實際案例及客戶導入AI之困擾分享，幫助企業及早將模型落地應用。

經歷:
● 鼎華系統 總經理
● 鼎捷軟件 杭州分公司 總經理
● 鼎新電腦 金屬暨製造事業部 總經理
● 鼎新電腦 金融服務事業部 總經理
● 鼎新電腦 新產品研發經理

講題摘要:
從塑膠射出工廠場見的管理痛點，例如模具、模穴管理不佳引發排產或品質困擾，挖掘客戶常見的管理議題，並且對證下藥給予適當的解決方案。同時由於工業4.0與智慧製造的逐步成熟，如何協助企業轉型數字工廠，透過全程規劃、分段實施，進一步邁向智慧工廠，最終達成企業的管理效益。

經歷:
● 科盛科技(Moldex3D) 董事長兼執行長
● 台灣清華大學化工系 榮譽教授
● 國際塑料工程師協會Society of Plastics Engineers會士 (Fellow)頭銜
● 台灣國立成功大學 傑出校友獎

講題摘要:
隨著工業4.0浪潮的興起，如何重新以「智慧」重構整個產品開發與生產流程，已經是未來工業發展的重要趨勢以及現在進行式。要讓設計端與製造端有智慧，走向智慧製造(Smart Design)與智慧設計(Smart Manufacturing)，就必須建構一套虛實整合系統(Cyber-Physical System)，也就是價值鏈上各單元的數位分身(Digital Twin)，如此便可透過數位分身對設計與製程進行持續解析與優化，甚至結合大數據與人工智慧，達到無憂生產的目標。

經歷:
● 美國威斯康辛大學麥迪遜分校機械工程學系 博士
● 熒茂光學(股)公司 法人董事
● 高雄第一科技大學國際事務處國際長
● 精密機械研發中心、富強鑫精密工業(股)公司 技術顧問

研究領域：
著重於射出成形、系統動力與控制、工業設計等技術之開發，致力於工業問題之解決。曾執行之研究項目有：穩健化製程參數設計與應用技術、射出成型機高級充填至保壓切換技術、射出成型製程監控系統與品質監控法則、五點肘節式鎖模單元尺寸最佳化設計分析、射出成型機五點肘節式鎖模機構之節能運動控制、快速感應加熱應用技術、金屬粉末微射出成型技術、射出成形模具設計/分析/監控教材及模具設計技術、射出成形設備人因工程技術、IML模內貼標成形技術、塑膠光學元件設計最佳化技術、導光板微結構成型技術、射膠螺桿設計與分析技術、射出成形件熔合線消除與防制、車燈燈罩翹曲變形之防制、薄殼成形件翹曲量之控制、微熱壓成形技術、射出成型機智慧型鎖模/加料系統。

經歷:
● 展綠科技 執行長
● 社團法人中華創業育成協會 第十屆 年度最佳企業家獎
● 台灣唯一入選芬蘭加速器Slush GIA
● 創業之星大賽優勝獎

講題介紹:
以簡單、經濟、低風險的方案，完成佈建，可不費吹灰之力輕鬆管理電量，解決傳統用電管理最大的「痛點」高成本與安裝複雜等問題，在不需停機斷電的條件下，即可快速大量安裝，達到全方位監控全方位管理，隨時找出所有設備潛藏的問題。

經 歷
• 朝陽科技大學 資訊管理學系
• 鼎新電腦(股)公司 顧問經理/專案經理
• 勤紘科技股份有限公司 專案副理
• 鼎華系統(股)公司 數智規劃二部顧問經理

產業斷鏈風險不斷升溫，面臨日益嚴苛的環境來襲，塑膠業要如何透過數位轉型強化體質，提升企業免疫力呢？分享從經營挑戰到管理重點，以提升製造生產效率，決定未來產業競爭力。 掌握數位化轉型，當生產已經可以透過設備採集時，數位化管理不再是夢想 ，生產規劃與執行，將從獨立運作、走向協同運作，同步精確掌控複雜產線 ，即時回饋修正改善，成為最有效率的生產線做到可視化的關鍵！

經 歷
• 台灣雙葉電子精機商品部 經理
• 雙葉開發科技股份有限公司 無線商品 副理
• 勝巨光電股份有限公司 顧問
• 欣科國際有限公司 顧問

IoT是將來整廠或集團全球整合的趨勢也是進步的方向動能,但當OT遇上IT時,在台灣射出成型產業遇到比一般其他傳統產業轉型時更多的困擾!!該收那些數據?該怎麼連? 到底欠缺那些必須學習補足的知識能量?將基礎踏穩才不至於一腳踩空,踏入痛苦的深淵!!歐美日先進區塊又是使用甚麼樣的基礎跨出這一大步的呢?

演講單位:
射出成型(Injection molding, IM)是結合多種非線性系統的高分子成型工藝，不僅程序複雜且具備高度領域知識。傳統射出工藝大量倚賴資深操作員的機台調控，然而伴隨著人才的老化、出走、製程高精密成型要求下，如何透過數位化、智能化與AI化的協助，使射出成型由傳統的工人智慧翻轉為人工智慧射出成型並兼具產業升級，將是本講題講述之要點。

演講單位:
隨著人工智慧與工業4.0的發展，各先進國家莫不積極發展各自的射出成型智能化技術，結合感測技術、雲端科技及巨量資料智慧運算為射出成型加工技術帶來新的挑戰，而面對智能化新技術的發展與技術變革的衝擊，射出成型的思維必須重新思考與檢視，結合感測數據與電腦分析運算，以科學化與智慧化的流程及分析取代過往憑藉個別技術人員經驗的模式，藉以有效的提高射出成型的塑件精度、生產速率與品質良率。本智慧射出成型之機上品質監測技術將在團隊新開發的智慧化試模技術的基礎上往前推演，建立智慧化射出成型之製程監控程式。

講題介紹:
智慧機械與智慧製造技術乃近年來全球製造業爭相發展之重要目標，如何有效應用感測技術並整合不同領域知識以達致智慧製造境界至關重要。本講題以射出成型工藝為背景，基於鎖模力感測資訊以發展關鍵製程參數搜尋技術及品質監控技術為題進行介紹，包含：智慧化鎖模力設定技術、射切保時機判斷技術及品質監控技術等。相關技術發展皆整合感測資料蒐集與分析，並透過射出成型工藝領域知識，使獲得感測資訊在統計分析後得作出智慧決策。

經 歷
• 龍生工業股份有限公司(2005-2015) 研發處長
• 科盛科技股份有限公司(1999-2005) 專案經理
• 清華大學張榮語研究室(1994-1997) 研究助理
•多家業界/大學/公會/協會/職訓局 授課講師

信息化是邁入智慧工廠的必要過程，雖然物聯網(IoT)已然成熟，但也伴隨著成長的痛苦，物聯網匯集的大數據，必需再加上射出成型的領域知識，並透過證據經驗不斷提高可靠性，運用恰當的圖表實現數據可視化，以達到省成本，提高價值，增加效率的目的。

經 歷
• 工研院智慧微系統科技中心 資深經理
• 大同公司IoT系統研發處技術總監
• 大同公司中央研究所主任
• 大同公司中央研究所經理
• 大同大學兼任助理教授
• 明志科技大學兼任助理教授

射出成型製造是高度依賴製造端(OT)領域知識(Domain Knowledge)的產業，若單獨從資訊端(IT)角度想要打造智慧方案往往會事半功倍。有鑑於此，本講題將從製造面與管理面雙贏的角度切入，期望透過IT與OT跨領域的技術融合能夠加速成型產業智慧製造的落地。

經 歷
• 精密機械研究發展中心 產業機械發展處 控制技術部 工程師
• 精密機械研究發展中心 智慧化設備發展處 專案經理
• 精密機械研究發展中心 智慧化設備發展處 新興技術部 經理
• 精密機械研究發展中心 智慧化設備發展處 智慧控制部 經理

此講題將針對成形廠導入智慧製造時， 將面臨的的幾個主要問題以及考慮的重點進行探討。在此將分享PMC在成形廠智慧製造的解決方案，和在導入幾家成形廠的案例分享。 成形機的通訊五花八門，各自為政，在資訊爆炸的快速變遷時代，已無法單一獨佔地掌握所有市場需求，在這樣的條件下，改革與開放已然成為趨勢，共通語言是重要且必要的因素。在這裡，將會談到如何面對以及解決跨機台、跨廠牌、跨機種的機聯網方案。

經歷:
張光智：日本國立廣島大學工學博士。日本產業技術綜合研究所AIST中部研究中心博士後研究員。中國文化大學機械工程學系博士教師。2010-2017年，陸聯精密股份有限公司刀具部研發工程師-刀具部熱處理課長-材料熱處理部副理。2017年，梧濟工業股份有限公司副理。2018年至今現職梧濟工業股份有限公司技術經理。

自動化智慧化工業轉型，對模具鋼之特性需求亦日益提高。歐洲著名鋼廠也積極開發可相對應之鋼材。但只用鋼卻不知鋼，往往也帶來無法充分發揮鋼材特性之問題。本介紹藉由模具鋼成分與組織到加工之關係說明，期能協助了解如何讓鋼材特性能有所展現。

講題摘要:
模具設計標準是模具工廠實現工藝管理、質量管理、ERP，實現自動化生產順暢的前提條件，可見設計的重要性。拜訪了很多企業老闆，為了提升效率，縮短交期往往增加硬件投入從不吝嗇，採購先進的設計軟件卻被忽視，大多數模具企業的CAD應用仍停留在手工階段。模具企業的競爭環境面臨全新的態勢，模具交付週期短，在保證質量的情況下規模競爭讓位於速度競爭，對企業的創新能力和反應速度提出挑戰,競爭空前激烈，且不受地域限制，企業唯有持續創新才能贏得競爭優勢。

經 歷
• 水研智能設備有限公司　副總經理

探討新世代智能化精密模具品質保養，以及水垢的生成與問題，直接影響冷卻效率、產能及品質穩定度，不容輕忽與視而不見。不僅止於對塑膠射出成型模具冷卻效率有所影響，甚至對射出機、吹瓶機、押出機、壓鑄 機的油冷卻器；冰水機、空壓機 、空調的冷卻器；壓鑄模具的水路冷卻效率都有直接與巨大影響。 本講題旨在探討水垢生成與種類，及水垢所衍生的問題與對生產的影響，並提出相關處理對策。 最後並列舉相關實際的成功案例供參考。對塑膠射出成形產業有相當程度的助益。