最新金屬,陶瓷粉末射出技術應用
　材料特性介紹
　黑線成型問題解析與解決對策
　小型結構件, 高複雜度,高精密度產品應用技術分享

PIM(Powder Injection Molding)是一種結合粉末冶金和射出成型的技術，突破傳統粉末冶金的產品型狀與強度限制，突破壓鑄成型的強度限制，突破沖壓模成型的材料流動限制，突破精密鑄造的量產限制及車削件的高成本限制。而通常業界使用的材料為金屬或者陶瓷，因此又有金屬粉末射出成型MIM(Metal Injection Molding)以及陶瓷粉末射出成型CIM(Ceramics Injection Molding)的分類應用。

對於PIM的產品成型問題而言，除了關注生胚成型後，在經過燒結過程尺寸變異量會達到10~20%，尺寸裕量的預估抓取問題外，另外也受到重視的問題，就在於生胚成型時的表面瑕疵問題，包含冷料遲滯以及黑線等問題。 產生黑線的原因大都會與相分離有關，而材料配方、比例、製程條件、流道設計等均會影響到黑線問題的形成，透過課程的方式，由淺入深的方式講解黑線形成的原因剖析以及解決方案的思考方向，也會從材料特性以及製程條件對於黑線瑕疵問題的影響關鍵做案例探討與分享。