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複合型金屬3D打印機
在上一章我們介紹了以歐美機器為代表的單純激光燒結 （SLM）的工藝和以日本沙迪克的OPM系列機器為代 表的精密型激光燒結（SLM）+切削加工（CNC）的區 別。本章開始我們就精密型激光打印的一些特點給大家 做下介紹。
上一章也提到過，單純燒結工藝製作的表面雖然粗糙， 但是通過其他加工設備的2次加工，最終外形也往往能 達到要求。那麼，精密型激光打印中的切削加工功能又 有哪些它的優勢呢？
精密型激光打印的優勢主要有以下幾點 1）可以對後期加工困難的部位在燒結時進行加工 2）可以加工出後期2次加工時所需要的基準面，保證 2次加工後最終成品的精準性 3）可以精確的安裝造形底板，並精確的進行嫁接打印， 節省打印成本和時間 4）可以保證造形部件內部的均勻性及緻密度 5）可以通過在燒結時實施部分加工來減少後加工的工 序 下面我們分別來詳細分別說明: 1）可以對後期加工困難的部位在燒結時進行加工 這個主要反映在兩個地方，一個是內部的3D水路，一

個是外形深槽等後加工難以加工的地方。我們主要說 說水路，眾所周知，目前金屬3D打印方式取代傳統 加工方式運用在塑料模具製作上最大的理由是能夠在 模具內部添加3D冷卻水路。​3D冷卻水路可以最大 限度的隨著產品形狀而走動（因此也稱為隨形水路）， 從而達到比傳統直線水路更有效率的冷卻效果。


3D水路由於完全處於模具的內部，傳統鑽孔等加工 方式是無法加工的，而3D打印這種積層的方式是可 以輕鬆實現的。不過，3D打印雖然能做出3D水路， 但是由於3D打印表面的粗糙程度以及激光光斑的特 性，當水路的直徑或寬度很小時，水流就會受到很大 的影響，甚至是無法流通。
當水流緩慢時，也容易造成垃圾堆積、生鏽等現象發 生而使水路堵塞。此時，如果水路的內壁經過切削加 工，就可以避免上述的這些問題。而水路的內壁加工， 在打印結束後是無法加工的，只能通過在打印中途時 加工（比如打印1mm後加工一次，打印和加工反复 循環），而這只有在精密型打印設備裡才能完成。 下頁我們通過示意說明。■