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第 32招、端子埋入件影響塑膠本體的流動行為 討論篇~【智慧製造篇】 
內容說明:塑件肉厚除對產品功能性及機械性質有所影 響外，對於射出成型充填及保壓過程也有相當程度的影 響。對於具有不同肉厚分布的塑件而言，如圖1所示: 厚壁處:流動阻力較低，流速變化較慢，厚度方向速度 及溫度分布較為平緩;同時冷卻較慢，溫度較高。由於 溫度較高，阻力較低，是塑料流動時應先選擇的路徑。 薄壁處:與厚壁處相反，流動阻力較大，速度與溫度分 布變化較尖銳。若塑料維持流動，一般而言剪切率較高 (因為厚度方向速度變化較大)，黏滯加熱效應明顯。但 若塑料呈現滯流 (Hesitation Flow) 情形，模具冷卻效應 也較明顯，塑料會很快冷卻，造成溫度較低。因此肉薄 處一般是模流較為敏感而不易控制區域。

此連結器插槽有金屬件埋入的分析結果如下:
因埋入金 屬件造成兩側塑膠本體的厚度不同。在模穴內流動有很 明顯的差異,充填流動行為在薄肉區有嚴重遲滯現象， 競流效應顯著，如圖6藍色區域溫度過低可能有短射的 風險,圖7的等位現出現包風與結合線的狀況將影響品 質,圖8體積縮收異常圖9保壓的溫度剖面數據差異過 大,圖10整體產品應力值也過大。
 
結果與討論:薄肉厚溫度較低，保壓壓力傳遞不易，高溫區域會導致高收縮,遲滯區造成高應力,結合線與包 封將影響產品強度等等。
建議方案與結論:建議增加薄肉厚度，縮短流動差異, 提高保壓效果，改善溫度差異縮小體積收縮率,能有 像改善以上問題。■