口罩需求井噴，如何避免熔噴布生產的七個常見缺陷
■金暘新材料
前言
新冠肺炎疫情爆發後，口罩成為最稀缺的物資之一。中國口罩產能從2000萬隻/天飆升至目前2億隻/天。作為高分子複合材料供應商，金暘新材料在復工復產後，火速改造生產線、研發配方，並完成口罩原料「高熔指聚丙烯」的投產。截至5月初，金暘高熔指聚丙烯日產能達120噸，可滿足上億隻口罩的原料需求。全力供應高熔指聚丙烯料的同時，金暘還供應另一種口罩核心原材料，對口罩過濾病毒細菌起到關鍵作用，有著「黃金原料」之稱的—駐極母粒。它堪稱口罩過濾「清道夫」。駐極母粒是口罩中不可或缺的核心材料，它能讓熔噴布擁有靜電吸附的能力，可過濾粒徑1µm以下的粒子。
在全力供應口罩原料的過程中，我們發現有的客戶在生產熔噴布時經常遇到問題，嚴重影響產能。尤其在熔噴布價格高漲的情況下，損失巨大。實際上熔噴布的生產並不複雜，產生的問題無非是溫度、氣壓、模具、材料、轉速等因素引起，所以需要不斷磨合和調試設備與工藝，才能使產品達到最佳效果。下面就展開談一談熔噴布生產的常見缺陷機理和對策。
新冠肺炎疫情爆發後，口罩成為最稀缺的物資之一。中國口罩產能從2000萬隻/天飆升至目前2億隻/天。作為高分子複合材料供應商，金暘新材料在復工復產後，火速改造生產線、研發配方，並完成口罩原料「高熔指聚丙烯」的投產。截至5月初，金暘高熔指聚丙烯日產能達120噸，可滿足上億隻口罩的原料需求。全力供應高熔指聚丙烯料的同時，金暘還供應另一種口罩核心原材料，對口罩過濾病毒細菌起到關鍵作用，有著「黃金原料」之稱的—駐極母粒。它堪稱口罩過濾「清道夫」。駐極母粒是口罩中不可或缺的核心材料，它能讓熔噴布擁有靜電吸附的能力，可過濾粒徑1µm以下的粒子。
在全力供應口罩原料的過程中，我們發現有的客戶在生產熔噴布時經常遇到問題，嚴重影響產能。尤其在熔噴布價格高漲的情況下，損失巨大。實際上熔噴布的生產並不複雜，產生的問題無非是溫度、氣壓、模具、材料、轉速等因素引起，所以需要不斷磨合和調試設備與工藝，才能使產品達到最佳效果。下面就展開談一談熔噴布生產的常見缺陷機理和對策。
七個常見缺陷機理和對策
1.晶點
產生缺陷的原因是因空氣速度太小或熔體黏度太高，使部分熔體細絲未完全牽伸；或者是當熔體黏度太小，空氣速度高時，噴絲孔對熔體的握持作用減弱，熔體還沒有被牽伸成纖維便脫離噴絲孔。解決對策：a.根據材料的熔指進行升溫或降溫；b.調整螺杆轉速；c.選用合適的模頭和噴絲孔熔指的材料。
2.飛絮
產生缺陷的原因是因原料與相應的紡絲溫度沒有很好地匹配，溫度較高所致。解決對策：
a.是全寬幅飛絮，可以調整螺杆紡絲溫度和熱風溫度；
b.若是區域性飛絮，可以調整相應區位的模頭溫度。
3.布脆、硬
產生缺陷的原因是因熔體未被噴成纖維狀或者多個纖維黏成團導致熔噴布脆、硬。解決對策：
a.調整熱氣流氣壓；
b.調整模頭溫度；
c.減少餵料量；
d.調整滾筒或簾子與噴絲孔的距離。
4.堵孔
產生缺陷的原因是因為駐極母粒添加過多、無機組分多、熔噴料有雜質，以及未加過濾網造成。解決對策：
a.減少駐極母粒的添加量；
b.增加過濾網；
c.選用乾淨的原料；
d.及時更換過濾網。
5.噴絲不均
產生缺陷的原因是因各噴絲孔的阻力或氣流大小不一，導致各孔的噴絲量不一樣。解決對策：
a.選用各噴絲孔壓力一致的精密模頭和噴絲板；
b.及時更換過濾網；
c.定期清洗噴絲板；
d.減少駐極母粒的添加量。
6.氣孔
產生缺陷的原因是因材料水分含量過高，導致在噴絲過程中水氣噴濺而產生氣孔。解決對策：對材料進行烘乾處理。
7.過濾效率低
產生缺陷的可能原因有三，分別是噴出的纖維較粗且間隙大；未加駐極母粒或添加不夠，或者是未進行電暈處理或處理不夠。
解決對策：
a.升高溫度；
b.調整布的接收距離；
c.減少餵料量；
d.加大氣壓；
e.加大駐極母粒含量；
f.電暈處理。■
