序言
這位是張偉,他是一間模俱生產車間的經理。張偉最近 升職了,所以他現在有很多令人頭疼的新問題要處理, 比如鑽孔——要在不同的機床上鑽數百個不同類型的 孔,還要提高效率、節省時間。當張偉每次要求經驗豐 富的NC程式設計員節省時間時,他們當即就會指出走 捷徑的後果,比如損壞刀具,或是因鑽孔順序錯誤而損 壞機床,或是剩餘毛坯計算錯誤而影響品質,或是錯誤 計算槍鑽工藝中的刀軌交點。
幸運的是,張偉發現了CimatronE提供的先進自動鑽 孔。自動鑽孔功能可以通過尺寸與類型自動識別孔,同 時對每一類孔自動匹配正確的鑽孔工藝。不僅如此,還 能自動識別實際的毛坯形狀,可靠性非常高。 Cimatron E還能自動優化鑽孔操作,減少換刀、連刀以及不同方 向間的連接,同時保證安全性。
CimatronE自動鑽孔功能讓張偉和他車間的生產效率提 高到了新的層次,同時也保留了企業專有的技術和工
藝,這對於經驗不足的員工來說尤為重要。現在就可 以邀請現場演示,親眼見證CimatronE自動鑽孔是如 何工作的,此外還有定制的實施服務,可將程式設計 時間縮短 90%。 Cimatron E 自動鑽孔,真正的“魔 法科技”。
CimatronE自從 2007年推出 E8版以來,就具備有專 業的自動鑽孔功能。該功能支援3~5軸的鑽孔加工, 支援孔加工的鑽鉸攻鏜工藝,同時也支持銑螺紋和銑 擴孔工藝。自動鑽孔允許將多種工藝預先設置好,待 程式設計時使其自動匹配即可,在工藝庫完整的條件下,短短幾分鐘就能完成上千個孔的識別和程式生 成。經過這幾年的發展和不段完善,功能變得更加強 大有方便。下面用幾個範例來說明。
範例1.曲面上多個不同深度的孔一次性加工
如上圖2所示,該零件均佈216個8mm通孔,每個 孔的角度,相對於旋轉軸心的起止高度都不一樣,用 傳統方法無法快速地識別出相應的座標值,同時還需 要去測量或是設定每一個或每一排孔所處的角度。而 使用CimatronE的快速鑽孔功能則可以很好地解決這 一問題。
首先,規劃好這一組孔的加工工藝,該孔將先用 6mm中心鑽加工,然後用8mm的鑽頭直接鑽通。打 開自動鑽孔功能後,先將孔進行分組。系統會將這些 孔分成216個組。對其中任意一組孔進行工藝編排, 保證使其鑽通即可。保存現己設置好的工藝,但是將 A高度的約束屬性改為範圍,並將最小值設為0,最 大值設為100或更大。點擊應用後彈出檔保存對話方 塊,取一個合適的名字,確定即可。 (下圖3)
在未分配的孔組上點擊自動匹配工藝,十幾秒鐘後, 軟體彈出對話方塊。 (下圖4)
確定後點擊保存併計算按鈕,即可生成鑽孔程式。 (注:CimatronE不僅 可以對相同尺寸的孔進行批量 處理,也能對不同尺寸的孔進行批量處理,結果例2 就可以實現)。通過模擬我們可以看出,每一個孔的 起點和終點都處於最佳的位置。保證了每個不同深度 的孔都有合適的起止加工深度,使得淺孔沒有按深孔 的參數來進行加工導致時間上的浪費,同時也大大的 節省了程式設計時間。
範例2.加工不規則尺寸的孔
如圖5所示,該零件上孔大小不一,直徑從2.5到18 都有。系統共拆分出5個組,由於都是通孔,所以這 些孔一共有5個直徑值(有少量孔的直徑相同)。對未分配的孔組進行工藝自動匹配(如上例2操作所示)併計算出軌跡,通過模擬和毛坯分析可以看出,所以 孔的直徑加工到位,沒有過切和欠切,可以很好地把孔加工出來。 (圖6-9)
總結 可以說,CimatronE 的自動鑽孔功能是目前 CAM 領 域中不可多得的,適用於絕大多數的孔加工應用。■