一、簡介

　　如Tandem Mould模具技術主要是介紹如何利用射出成型中之冷卻時間來增加產能。類似Stack Molud雙層模雙合模面的設計，但是每次開模只打開ㄧ個合模面執行開關模及頂出的動作。在此同時，另ㄧ半合模面還在閉鎖階段執行射出後的冷卻動作，因此就可以增加產能至一倍。Tandem Mould技術最適合量產型零件生產，而且冷卻時間佔生產循環時間40%以上有最大的效能。相較於Stack Mould之生產，Tandem Mould只需適度修改射出機之動作流程，硬體上不需做任何改變即可操作運用Tandem Mould技術之模具。具有產能加倍，一機抵二機用，組合件無色差，射出平衡性佳等特色。


　　有鑒於傳統模具的生產已無法滿足提升產能、降低成本之要求，而堆疊模(Stack Mould)技術亦無法達到因模穴過多引起的射出平衡導致之品質要求時，Tandem Mould技術也就應運而生，剛好是目前最佳之解決方案。

二、Tandem Mould運作流程 下圖為Tandem Mould(縱列式模具)之循環運作流程。


三、Tandem Mould與傳統模具之比較 從下圖可看出Tandem Mould(縱列式模具)與傳統模具所使用的射出機無太大的差異。


四、Tandem Mould與Stack Mould之比較 參考下圖可以了解Stack Mould所使用的射出機需特別訂製特殊規格，因而增加設備投資。而使用Tandem Mould時，射出機幾乎與傳統模具相同。

五、結論

綜合以上介紹，Tandem Mould具備以下之競爭優勢： 1.可提升生產效率最高達 100% 。 2. Tandem Mould 模具技術可與傳統射出程序相容, 不會互相干擾。 3.特別適合組合式產品(Family Mould), 因每個合模線可個別設定成型條件。 4.生產總成本約可降低至 40% 左右。