韓國三星電子在韓國的經濟發展上扮演著非常重要的角色，尤其近年來，三星電子在一些消費性電子產品的製造技術上，有著持續性的技術突破與進步。在產品週期性愈來越短，新產品之設計開發時程日益壓縮之時，分析軟體已成為三星電子公司內部產品市場標準化的必備使用工具。

三星電子在評估採購 CAE 模流分析軟體時，經由內部光學顯示部門長時間的軟體試用比較，及許多分析案例結果驗證與實際成型品之間的差異，發現 Moldex3D 明顯比其他軟體優秀，並因此於 2005 年決定使用 Moldex3D 作為三星電子內部設出成型的標準 CAE 分析工具。 韓國三星電子近年來致力於數位化整合技術，有相當多產品已在世界上取得領先地位，

例如: DRAM、SRAM、TFT-LCD、彩色顯示器、彩色顯示管、彩色映像管…等高科技電子產品，產量佔世界第一。光學顯示事業部門是目前韓國三星電子公司獲利相當高的部門之一，在彩色電視機及顯示器產品上，韓國三星電子一直保持在領先的地位。由於韓國三星在 AV 及IT 產業是世界上少數具有研發及製造技術的公司，相信未來幾年韓國三星電子在工業領先技術上將會繼續投入更多資金來進行新產品的開發。

虛擬產品開發（VPD）現在是十分熱門的話題，然而要達到虛擬開發的的目標，不僅需要經驗豐富的產品開發人員，更需要合適的 CAE 軟體做輔助。常見的 CAE 模擬可以評估如機械強度、熱性質、電磁場等；但同時產品的可生產性 (producibility) 也是另一可以評估的項目，因為模擬工具可以幫助我們預測產品在製造過程當中可能出現的問題、節省在改善射出問題的花費、及提高產能。

 

Moldex3D 預測手機產品短射位置

三星行動電話向來是消費性電子產品的焦點。在產品設計過程中，如何以別緻及獨特的外型在眾多產品中受到消費者喜愛而脫穎而出，向來是一環重要的課題。然而外型設計在行動通訊產品中有其困難度存在，因為手機產品的複雜度較一般產品高，生產方面以目前的成型技術也較不容易。此實際案例中 ( 圖1 )，Moldex3D 能夠準確預測實際生產的產品的短射位置 ( 圖2 )，足以證明模流分析在新產品評估及開發時扮演的角色舉足輕重。

調整最佳光纖套成型參數

反應性材料射出成型 (Reactive Injection Molding, RIM) 被廣泛應用在封裝製成上。此種射出成型技術不但可容許高溫加工環境，同時在高溫下，也具有熱性質、機械性質及電磁性質的穩定特性。然而，熱固性塑膠的反應過程較熱塑性塑膠複雜許多，因此藉由 Moldex3D 的模擬分析技術 ( 圖3，圖4 )，調整出較佳的設計及成型參數，可有效避免在現場以試誤的方式調整，以節省下許多人力和成本支出。

 

Moldex3D為成型階段把關，三星電子得以持續研發

經由前面幾個實際案例，說明了 Moldex3D 的功能完整及應用廣泛，從產品概念到成型的每個階段，都能經由 Moldex3D 的先進技術達到最佳化地步。在競爭激烈的商場，進行產品虛擬開發使品質臻於完美，Moldex3D 將是三星電子與所有塑膠相關生產\設計業不可或缺的工具軟體。