一、前言:
在逆向工程及品質管制中，3D物件表面的點資料量測是不可或缺的一環。而在近幾年當中，尤其以光柵投影（Fringe Projection）的系統逐漸地受到廣泛的應用。其原因就在於傳統的機械式量測須耗費相當多的時間與人力，而只能得到稀疏的點資料。而光學式的光柵投影系統則能快速地得到高密度且準確的資料。

CAV 檢測應用趨勢
• 傳統檢測報表
• 檢測報表以尺寸標註為主
• 所需量測的尺寸多, 時間長
• 數值報表不易閱讀，數值報表不易作為溝通的工具

CAV檢測報表
• 完整掃描, 全尺寸檢測
• 色彩誤差圖一目了然
• 容易與客戶或跨部門溝通
• 3D Viewer 任意角度翻轉檢視 3D 的檢測結果
• 掃描與報表製作容易, 縮短檢測時間

CAV工作流程-CAV三步驟

二、 設備:

影像感測器 量測範圍從 38mm 到 2000mm 對於小型工件保有最高解析度 對於大型工保有快速掃描速度 所有的元件整合於測頭內部 3個測頭集成於單一架設 投影光柵的校正檢查 光高曲面掃描品質改善 複雜曲面可以得到較多的掃描資料 對於細小特徵保有更高的解析度 提昇掃描速度(描掃筆數降低)
接觸式探針 探針棒是預先校正過的標籤點群組 (標籤點與球心關係) 量測探針棒的標籤點群組自動建立球心量測點 動態參考特性, 畫面上即時顯示探針位置 探針棒可以針對特定任務作客製並由客戶校正 探針的精度等同於ATOS的量測精度 光學式及接觸式的結合 檢測時, 自動選取要被量測的特徵 依檢測特徵的導引量測工作流程
自動化裝置-3軸傾斜與旋轉運動台 小型工件的自動掃描 所有的自動化週邊都可以在軟體界面或是手動直覺地操作 完整的自動化套件：控制器, 搖桿, 緊急停止開關, 極限開關 (GOM Lift)
自動化-機械手臂整合 由ATOS軟體直接控制 適合掃描複雜幾何工件 適合大量或重覆性工件掃描 快速規劃量測路, 可任意安插新路徑 自動化量測界面(Virtual Measure Room)用以管理自動掃描流程的路徑及量測 對於有錯誤量測資料自動重覆量測 對於錯誤處理具有多樣選擇的回應機制 離線教導及防碰撞管制(需要VMR模組)

案例應用:

1.一般量測應用

檢測案例

案例名稱	完成測量3D量測資料

 

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