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前言
要加工出滿足質量要求的塑料零件，需要多種外圍設備 與射出機一起通過多種方式通力合作。這些外圍設備主 要包括模溫控制器（模溫機）和冷水機、原料乾燥機以 及重量或體積式混料機等。射出機與所接入的這些裝置 （還需包含具有下游自動化處理和質量檢查功能的機械 手）相互結合，並構成一個射出生產單元。要確保無誤 地加工零件，生產單元內的所有這些裝置都必須使用模 具特定的參數正確編程。

在威猛4.0生產單元中，所有這些參數連同模具自身的 參數都可保存到射出機的UNILOG B8控制系統中。一 旦您在機器控制系統中選擇了特定數據集，相應的設置 應會發送到生產單元中的其他所有裝置之中。該系統 使用以太網通過標準化的工業4.0 OPC UA 網絡協議通 信。
塑料行業有一個特點，那就是在所包含的外圍設備方 面，射出生產單元的組成方式極其靈活。根據所生產的零件也就是機器所用模具的不同，需要用到不同的外 圍設備或不同的外圍設備設置。舉例來說，射出機必 須按照模具內回火區的數量提供等同數量的模溫機。

需特殊專業知識
得益於威猛4.0的“即插即生產”理念，機器操作員 只需要知道必須將所需裝置的網線插入到生產單元的 網絡交換機上即可，無需學習其他任何IT專業知識。 這樣，操作員可以集中精力執行所需的機械任務，例 如通過回水軟管或進料管線將模溫機/乾燥機等外圍 設備接入到射出機上。生產單元當然仍需要執行IT配 置任務，不過這些工作都將由我們專門設計的威猛4.0 路由器來處理。威猛4.0路由器可將生產單元內的所 有裝置組合在一起，並讓整個生產單元通過單個IP地 址與外部通信。
啟動時，已經接入到生產單元網絡交換機的裝置會登 錄該路由器。而路由器則會給每個裝置分配一個合適的本地IP地址，並將生產單元內的每個裝置相互介 紹。這樣，無論添加了何種裝置，射出機都能夠立即 做出反應。裝置的地址與固定IT地址發生衝突以及剛 性配置的問題再也不會發生。
威猛4.0路由器所建生產網絡的層級結構能夠將所用 到的裝置清晰地分配給特定的生產單元。通過這種方 式，可確保所有需要從射出機以及聯外圍設備上採集 數據的製造執行系統（MES）都能夠保證相關數據的 連貫性，而不會發生數據錯誤分配的風險，比如將其 他生產單元中模溫機的數據錯誤地分配給某一射出 機。而反過來，威猛4.0路由器又能確保射出機僅可 識別位於其自身生產單元內的外圍設備。

待生產單元配備了生產某一新型產品所需的外圍設備 後，即可在生產單元內輸送包含有生產參數的數據 集。如果射出機內尚無該數據集，則射出機還可通過 其具有訪問權限的製造執行系統（MES）來檢索此類 數據集。
這時，數據會通過威猛4.0路由器內置的防火牆路由 至生產單元。然後，射出機會將各個參數（如加料配方、機械手學習程序、乾燥參數、溫度和冷卻設置參 數等）分配給生產單元中的外圍設備和機械手。待參 數分配任務完成後，生產單元將立即開始生產活動。

簡單、安全並收益豐厚
如果分配給某一外圍設備的任何參數與該裝置的佈局 不兼容，該受影響裝置會觸發錯誤信號並顯示在射出 機的控制終端上以及記錄到事件日誌中。在生產過程 中，當出現實際值和狀態值偏離容差的故障情形時， 也會以同樣方式進行處理。為了方便存檔以及確保零 件質量的完全可追溯性，相關參數會被持續地保存到 機器控制系統的質量表中。總之，威猛4.0即插即生 產能夠直接顯著地提高您的產品切換速度和簡化產品 切換流程，進而大大縮短停機時間，最終讓您的生產 活動更具競爭力。 ■

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