模具產業信息化2017年回顧與2018年展望
引言
2017年是我國推進智能製造的爆發元年。智能製造成 為貫徹落實《中國製造2025》的主攻方向，在推動我 國製造業轉型升級、加快邁向中高端過程中發揮關鍵作 用。隨著智能製造政策環境進一步優化、關鍵共性技術 和核心裝備不斷突破以及智能製造標準體系的逐步完 善，我國智能製造發展駛入快車道。
信息化是智能製造的核心
智能製造的發展以企業的自動化和信息化發展為基礎。 自動化主要是實現生產過程的數字化控制；信息化主要 實現企業從設計開發、生產計劃到售後服務的全生命週 期管理，將人員、設備、產品與供應商全面連接，打通 企業內部及企業與供應商之間的信息流。信息化是智能 製造發展的基礎和核心支撐，可視為智能製造發展的靈 魂和風向標。
2017年信息化在模具企業的應用回顧
隨著互聯網+、大數據、雲計算等新興技術與製造裝備 的深度融合，越來越多的模具企業開始重視公司信息化 的建設，ERP、MES、APS、PLM、CRM 等企業信息化 軟件越來越被企業所關注。從模具開發、設計、生產到 整個企業的管理，高新技術尤其是信息化、數字化技術 已成為模具企業彌補生產經驗不足、迅速提升技術水平 的重要手段。在大環境下，模具企業信息化的發展趨勢 日益顯著，具體表現在以下兩個方面：
1、越來越多的模具企業通過信息化管理，為用戶提供在 線監測、故障預警、故障診斷、預測性維護、運行優化 等服務。
2、產業鏈的核心企業通過構建基於互聯網的資源協同 平臺，集成產業鏈上下游的企業，實現研發設計、生產 能力和服務能力等信息選擇性共享，開展製造過程關鍵 環節的協同優化。
中國模具工業協會編制的《模具行業“十三五”規劃》 中，明確將模具數字化設計製造及企業信息化管理技 術（其中包括模具全三維 CAD 和 CAD/CAE/CAM/ 生產技術及 CAPP、ERP、MES、PLM 等管理技術） 列入了技術發展的重點。在產業大環境下，企業信息 化管理的意識在很大程度上有所提高。據統計，倍智 信息在2017年通過網絡、電話、客戶推薦等途徑諮 詢的客戶較去年增長了近200%，諮詢客戶類型也從 以前的大型企業擴展到中小型企業。
客戶拜訪、客戶工廠示範點參觀率也變得頻繁，很多 自動化服務商聯合信息化服務商聯合建立智能製造示 範點，讓企業能深入到企業實地考察和瞭解智能製 造。2015年至今，倍智信息聯合ACMT、發那科、牧 野、思瑞等重要合作夥伴在上海、蘇州、浙江、廣東 等國內製造重鎮設立智能工廠示範點，借助ACMT產 業技術及市場推廣的專業優勢，讓更多的企業能深入 示範企業近距離瞭解和學習。
在智能製造熱潮和產業趨勢下，更多的校企也開始重 視信息化建設，很多機械技術類高職院校摒棄過去重 理論教學的單一模式，首次把聯合企業理論實踐相結 合的方式作為教學重點，以改善學生只懂理論不會實 操的現況。2017年，倍智信息與東莞理工學院展開交流合作，倍智信息向理工學院捐贈價值人民幣壹仟萬 的信息化軟件用於建設學校機械工程學院虛擬仿真實 驗室。在2017年全國機械行業職業院校“海信杯” 中職模具製造技術技能大賽中，倍智信息為來自全國 各職業院校的50多支教師和學生代表隊全程提供產 品和技術服務。
2018年的未來規劃及應用展望
未來幾年智能製造的將全面爆發，更多的企業將會逐 步引入信息化管理來提升自身的競爭力。但是，由於 模具企業類型繁雜，企業管理水平參差不齊，直接引 入信息化仍具挑戰性：一方面，很大一部分模具企業 都是從小作坊式的企業成長起來的中小型企業，甚至 目前仍有許多企業採用作坊式管理，落後的管理手段 和水平，使企業很難順利接入信息化管理；另一方面， 隨著企業的發展，企業有不同的生產基地及多個工 廠，工廠之間往往需要互相調度，企業中每個工廠之 間的信息流越來越多，實時性的要求越來越高，這就 要求不同工廠之間能夠做到信息協同；因此，如何提 高這些中小企業的管理水平，合理地利用人力、設備、 物料等資源，確保實時的信息傳遞與共享，是我們面 臨的新問題。
未來，信息化服務商的宗旨是依託自身在雲計算、物 聯網和大數據方面的優勢，助力產業發展的趨勢，帶 動企業提升其自身競爭力：
1、加強關鍵共性技術創新，突破一批關鍵共性技術, 提升自身在雲計算、物聯網及大數據方面的能力。
2、著力中小企業智能化改造，引導中小企業推進信 息化升級，建設雲端協同管理系統和服務平臺。
3、加大智能製造示範點及參訪活動，讓更多的中小 企業能瞭解和學習實力更強的企業，通過學習和總 結，找到適合企業自身的管理模式，來提升自身的競 爭力。
4、加大與校企的合作力度，輔助校企培養更多的先 進人才。
5、打造智能製造人才隊伍，健全人才培養機制，加 強智能製造人才培訓，構建多層次人才隊伍，更好的 服務企業。
總結
未來的智能製造形態將是將製造商、供應商、銷售商 乃至消費者搬到線上，構成生產資源、人力物力、研 發創新的網絡協同結構，實現市場與研發的協同、研 發與生產的協同、管理與通信的協同，從而形成一個 完整的製造協同平臺。除了研發設計之外，製造業的 各個工藝流程都將並行化、透明化、扁平化，實現真 正意義上的智能製造。■
