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輕便可攜式應力分析解決方案

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何謂雙折射
光在各項同性(isotropic)介質中,如:水、玻璃,光將沿折射定律所定的方向傳播,但在各向異性(anisotropic) 的介質,如: 單軸晶體、石英、紅寶石,會有一條光線被折射成二條光線的光學雙折射現象。
雙折射晶體或樣本 內存在二個軸,互相正交。當光經過非均向介質,會分解為兩道不同路徑的折射光,其一恆遵守折射率定律的正常光(ordinary ray, o-ray), 其光的偏振方向,即電場振動方向是垂直於光軸,
另一道即是違反折射率定律的光為異常光(extraordinary ray, e-ray ) , 其光的偏振方向是平行於光軸。這二分解的光會以不同的速度前進, 如果入射光與晶體面有一定的角度,則這二個分解的光 的折射角也會不同,形成雙折射現象。

雙折射的測量方式 
光學元件內部應力產生的雙折射效應會影響到光的偏振 狀態,而這在微平板印刷、激光光學和天文學等應用方 面是不能容忍的。通常精確測量微小應力雙折射的要求
非常苛刻。而能夠同時給出應力雙折射空間分佈及其方 向的圖像偏振測量儀,使這一問題得到了很好的解決。在不太嚴格的條件下,光學玻璃通常可認為是均勻的, 其折射率在各個方向上處處相等的。但是,由材料原因 或者生產過程形成的應力會使材料的結構發生形變,從而沿軸向產生了局部密度差異。
光在介質中的傳播速度 與材料密度有關,局部密度的變化導致了光在介質中傳 播時的速度差異,以及與方向相關的折射率的改變。
介質在應力的作用下產生的雙折射現象,就是所謂的應 力雙折射(SBR)。除了光學上各向同性的材料外,也同樣存在著許多自然形成的光學各向異性材料,也就是我們所熟知的雙折射材料,例如方解石和石英晶體。對於這些材料,在機械應力的作用下也能看到折射率比的變化,
這些變化可以如此之大以至於造成晶體材料 的損傷。甚至於局部折射率的微小變化也會對光學元 件的成像質量產生負面影響,從而影響其功能。此外, 雙折射改變了透射光的偏振狀態,這在諸如計量等應 用方面是有害的。因此,在光學​​材料及元件的製造中, 精確確定應力雙折射及其空間分佈是極其重要的。
注塑成型及雙折射測量
注塑成型是,將溶化的樹料填充至模具裡,並讓它固化的一個過程,液體狀態樹脂由於溫度差異而在模​​具裡一遍固化一遍流動,技術者必需把我這些流動狀況, 並安定控制來提升良率。透過測量可視化模具內部的 結果,實際看見樹脂如流動。樹脂流動方向依照不同 模具形狀、膠口形狀、成型條件而變化,以前可以透 過模擬來推測,不過無法透過對成型品的分析來判斷 樹脂流動。
雙折射數據的應用 注塑成型模擬軟體有各種類,結果取決於參數及過濾 設定。因此非常困難判斷模擬結果的正確性 ,這性質 限制模擬功能的有效性 ,透過雙折射測量,便可獲得
數據能夠與模擬結果比較也可獲得數據能夠與模擬結 果比較 。透過調整參數來使得模擬結果一致於實際模流。最後可以使模擬測試的有效性大幅提升以及可理 解所有現象發生可縮短改善問題時間。

結語 
塑膠光學元件已經被廣泛的應用於各種工業界應用, 如鏡頭、燈罩、光碟、光導板等。然而,透明 性塑膠 射出元件的雙折射問題嚴重地影響著光學成像品質,
已經被視為重要的產品品質指標。雙折射在射出製程 中主要由材料流動受到的剪切效應與溫度凍結所影響。使用偏光感應器,便可將雙折射的大小面分佈數據,可以提升效率以高速地定量分析。
透過雙折射軸 方位,能夠對實際成型品進行樹脂流動分析,使用雙 折射分析,能評估並管理成型品的品質,最後利用模擬軟體一起使用,即可更詳細地解析成型現象。 ■
 
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