2024 ACMT 20週年紀念暨技術年會(台北場次)

活動資訊

  • 主辦單位:台灣區電腦輔助成型技術交流協會(ACMT)
  • 協辦單位:型創科技(Minnotec)、全鏈管理(GSCM)
  • 會議日期:12/05(四) 09:00-17:00
  • 會議地點:台北富邦國際會議中心(台北市松山區敦化南路一段108號)
  • 會議主題:圈鏈共生,聯合共創
  • 會議內容:預估參加人數為200人,1個主會場、4個分會場,37個技術議題
  • 會議方案:每位NT$3,600元(包含會議費用、午餐/茶點費用,攜伴另有優惠)
  • 會議備註:本會保留調整活動權利,如有變動另通知報名參加者

報名情形

報名與會人數

289

報名與會家數

129
明志科大合泰材料台達電子淡江大學強昱公司
工研院機械所科盛科技ENGEL光寶科技飛綠公司
雲林科技大學台中精機東陽實業型智聯網瑞穎公司
臺灣師範大學旼昌企業Arburg上緯投控尚圃公司
金屬工業中心水研科技台灣奧奔麥盛美精密力永實業
億豐綜合工業寶成工業金梅堂國際煜頂精密大東樹脂
台灣科技大學裕浤科技Toast協誠鋼模綸泰企業
高雄科技大學海克斯康普立得科技上博科技世紀貿易
工業技術研究院佑橋實業台灣雙葉電子億驊企業乃文公司
健行科技大學興農公司Sodick宗瑋工業敦吉科技
工研院感測中心冠理科技Roeders巨新科技亨將精密
成功大學啟碁科技Trexel特格高材麥士德福
睿志科技金江機械富強鑫精密倍智信息元稼企業
妥斯特國際昶技企業逢甲大學弘如企業良盟塑膠
千豐圓科技閎暉實業佳翔立公司廣達電腦康舒科技
模具公會致伸科技誠加興業億瑋塑膠梧濟工業
展昭國際聯頤企業拓緯實業興農公司永勝光學
溢井公司磐采科技奕極創新明禮實業日可精密
鑫榮機械好慶科技瀛麗企業華淵電機伯特光電
全傑橡膠睿智創新隆琳實業東莞開模全鏈管理
源隆實業華碩電腦萬星耀科技至寶光電

會議費用

會議方案(含稅)優惠方案A 優惠方案B 優惠方案C
入場人數1位2位3位以上
定價3,6003,2003,000
早鳥價(至11/20當日,以付款時間為準)3,0002,5002,000
上述金額為一人之會議費用且優惠方案只能擇一使用,並須於優惠期限內匯款完成。

註:最晚須於12/04(三)完成付款。

例1:報名2位,並於11/14付款,因付款日期早於11/20,故以優惠方案B的早鳥價計算
   會議費用合計:每位2,500元*2位=5,000元

例2:報名4位,並於11/27付款,因付款日期晚於11/20,故以優惠方案C的定價計算
   會議費用合計:每位3,000*4元=12,000元

付款資訊(ACMT台幣電匯帳戶)
戶名:社團法人台灣區電腦輔助成型技術交流協會蔡銘宏
銀行名稱:台北富邦銀行板橋分行
銀行代號:012
銀行帳號:7211-20312676

註1:匯款須自付手續匯費。
註2:依台北富邦銀行規定,非公司行號等機關或團體, 開戶時需將理事長或其負責人名稱合併於戶名內。

註3:發票統一於活動後七個工作天內寄出。

如因天災等不可抗力因素須取消活動,主辦單位將主動聯繫延期或退費。

報名後因個人因素(包含但不限於身體狀況等),造成無法使用完報名之資格,視為自動放棄,不另提供退費、延期使用等。

因前置作業成本與招收報名之限制,故取消報名將產生相應費用。

  • 活動前兩週內(11/21(含)前)取消報名,將全額退費(須扣除轉帳手續費)。
  • 活動前七天內(11/28(含)前)取消報名,將退回已付金額50%(須扣除轉帳手續費)。
  • 活動前三天內(12/02(含)前)取消報名,恕不退款。

當月20日(含)前來信申請退費,且經確認無誤者,將於次月5日(遇假日順延)統一退費。

相關退款資料從申請退款日起一週內未提供,恕不再辦理退費事宜。

上述時間皆以Email時間為準。


活動重點

1) 產業鏈協同創新:推動上下游合作共贏

聚焦塑膠產業鏈中不同環節的深度合作,促進原材料供應商、設備製造商、加工企業和品牌終端的協同創新,提升整體競爭力,共同應對全球市場變化。

2) 數位化轉型與智慧製造的聯合探索

探討如何通過數位化技術與智慧製造解決方案,提升塑膠行業的生產效率與品質管理,推動塑膠產業走向自動化、智慧化和數位化的轉型升級。

3) 可持續發展與綠色材料應用的生態共創

強調環保和可持續發展,促進綠色材料和環保技術在塑膠產業的應用,探討如何構建低碳循環經濟模式,實現產業的綠色轉型。


活動議程

大會主會場:眺望2025工業新紀元

  本場主題聚焦於工業領域變革與創新趨勢,旨在探討未來製造業的核心發展方向,並為企業在數位化轉型和智慧製造的浪潮中提供關鍵的戰略視野。

  隨著工業4.0的全面推進,全球製造業正面臨技術升級和市場需求快速變化的挑戰,而2025年將成為工業發展的重要轉折點。

  不僅將聚焦技術創新,還將關注全球供應鏈的重塑與未來市場趨勢的預測。面對國際競爭壓力,如何通過數位化技術打造具有韌性與靈活性的供應鏈,確保企業在不確定性環境中持續增長,將是各界關注的焦點。

時間編號議題單位講師
09:00來賓報到
09:301開幕嘉賓致詞/年會報告/產業標準/簽約&頒獎儀式ACMT蔡銘宏 理事長
10:002智慧製造X模具加工:技術升級與自動化應用上博科技謝尚亨 董事長
10:303融合與創新:數位轉型中的CAE模流分析與數據AI平台科盛科技許嘉翔 董事長
11:00茶歇 Tea Break
11:304可回收熱固性複合材料循環經濟的解決方案上緯投控李岳忠 協理
12:005模具T零量產與中試量產的協同作用:從概念到實踐的轉變特格高材陳震聰 董事長
12:30午餐
13:30四個分會場(下午)
A第一分會場:AI賦能X低碳轉型
B第二分會場:智慧製造X高效生產
C第三分會場:先進成型X材料創新
D第四分會場:虛實整合X數位驅動
※主辦單位保留議程變動之權利。

第一分會場:AI賦能X低碳轉型

  本場旨在探討如何利用人工智慧(AI)技術推動企業實現低碳轉型,並在全球環保壓力與能源變革的浪潮中,探索智慧與可持續發展的交集。隨著氣候變遷議題日益迫切,各行各業都在尋求降低碳排放的創新解決方案,而AI作為變革驅動力,正在成為助力產業邁向綠色未來的關鍵技術。

  本次活動將聚焦AI在能源管理、製造優化、資源調度與供應鏈管理等領域的應用,探討AI如何通過數據分析、智慧預測與實時調控,幫助企業有效減少能源消耗、降低排放並提升運營效率。

  從創新技術到政策支持,與會者將有機會了解AI如何助力企業面對全球碳減排挑戰,實現經濟增長與環境保護的雙贏局面。

時間編號議題單位講師
13:30A1以智慧感測驅動射出成型AI應用落地工研院感測中心郭宗勝 副組長
13:55A2智慧虛實數據驅動之射出件品質目標預測台灣師範大學柯坤呈 助理教授
14:20A3新世代射出成型數據管理平台冠理科技江若綸 總監
14:40A4從數據到洞察:資料庫與AI重塑產品開發流程(iSLM科盛科技簡錦昌 副總經理
15:00茶歇 Tea Break
15:30A5智慧模具之數字化工廠系統應用與成果倍智信息張磊 總經理
15:55A6射出廠務管理自動化暨AI浪潮型智聯網楊崇邠 顧問
16:20A7Al智慧品檢技術在製造業的應用與挑戰工研院機械所林毓庭 研究員
16:40A8從纖維微結構特性數字化探討產業輕量化與淨零排放淡江大學黃招財 教授
17:00會議結束
※主辦單位保留議程變動之權利。

第二分會場:智慧製造X高效生產

  本場專注於探討如何運用智慧技術提升生產效率,旨在推動製造業向數位化和自動化轉型,以應對市場對高效、靈活生產的需求。

  隨著工業4.0和智慧技術的迅速發展,製造業正面臨巨大挑戰與機遇,企業如何在全球競爭中脫穎而出,智慧製造已成為關鍵。透過智慧化的工廠運營,企業不僅能實現生產過程的精準控制,還能靈活應對市場變化,實現個性化產品的定制化生產,並將探討如何在提升生產效率的同時,確保品質一致性,降低能源消耗,實現資源的最優配置。

  案例分享環節將展示智慧製造技術如何實際應用於製造業的不同場景,為企業在數位轉型過程中提供具體可行的解決方案。

時間編號議題單位講師
13:30B1射出成型機節能減碳的解決方案台中精機王立鼎 課長
13:55B2阿博格最新之智慧生產系統與應用Arburg陳勝興 經理
14:20B3世界唯一成功實現鎂鋰成型量產的技術Sodick楊進興 專員
14:40B4微細發泡技術在塑料成型的最新應用Trexel唐錦榮 總經理
15:00茶歇 Tea Break
15:30B5ENGEL inject 4.0 全面圍繞產品生命週期ENGEL朱威仲 經理
15:55B6FANUC ROBOSHOT虛實整合應用與減輕環境負擔世紀貿易林志厚 課長
16:20B7整合虛擬與現實:射出成型中的智能試模流程(iMolding Hub)科盛科技張權緯 經理
17:00會議結束
※主辦單位保留議程變動之權利。

第三分會場:先進成型X材料創新

  本場活動將匯集來自先進成型技術與新型材料領域的專家學者及行業領袖,深入探討如何通過高精度模具、微細加工技術以及智慧化製程,提升成型技術的生產效能,並如何將新型材料,如複合材料、工程塑料和環保材料,應用於不同行業中,從汽車製造到醫療器械,從電子產品到航空航天。

  隨著製造業進入智慧化與數位化時代,成型技術的精度、效率與靈活性正成為提升產品競爭力的關鍵。同時,材料的創新亦帶動了產品性能的突破,尤其在輕量化、高強度和可持續發展等領域,材料技術的進步極大地拓展了成型工藝的應用範圍。

時間編號議題單位講師
13:30C1熱流道快速換色技術解析與應用麥士德福董鵬鵬 董事長
13:55C2輕量化高性能塑膠材料的應用與發展大東樹脂蘇培鈞 經理
14:20C3M380不銹鋼:解決高硬度模具下韌性與拋光性的挑戰梧濟工業馬鈞濠 副課長
14:40C4碳奈米管的製備技術與挑戰:從電子元件到複合材料的發展前景特格高材劉文斌 副總經理
15:00茶歇 Tea Break
15:30C5塑膠射出節能減碳,成效立竿見影,實際案例分享水研科技洪建華 總經理
15:55C6金屬積層製造與異形水路應用效益分享宗瑋工業黃柏傑 課長
16:20C7數位雙生材料庫(MHC):優選最適塑料,加速產品設計科盛科技李正光 經理
16:40C8高效節能式急冷急熱變模溫技術的發展趨勢與最新應用特格高材 劉文斌 副總經理
17:00會議結束
※主辦單位保留議程變動之權利。

第四分會場:虛實整合X數位驅動

  本場主題聚焦於數位技術與實體製造融合發展,旨在探討如何運用數位技術驅動實體產業轉型,實現虛擬世界與實體經濟的深度結合。

  隨著工業4.0的推進,數位化已不僅是企業的輔助工具,而是成為驅動業務創新與提升競爭力的核心動力。

  本次將邀請專家學者、行業領袖及數位技術專業人士,深入分析具體的數位驅動轉型案例,展示如何通過數據即時反饋、虛擬模擬和預測分析,實現從產品設計、生產製造到市場推廣的全流程優化,亦將探討數位驅動的虛實整合如何幫助企業提升生產靈活性、加速產品上市時間並提高市場反應能力。

時間編號議題單位講師
13:30D1CIMFORCE智慧製造解決方案上博科技謝宗達 副總
14:00D2模具製造的數字化轉型:海克斯康技術帶來的精準與效益海克斯康林育儒 銷售
14:25D32024 日本JIMTOF工具機展 新技術發表介紹Sodick陳浩軒 專員
14:50茶歇 Tea Break
15:20D4智能製造 EROWA的四步驟:標準化、組織化、自動化、一體化力永實業楊勝雄 總監
15:45D5從自動化到智慧製造:Roeders新世代RPT系列的優勢Roeders魏福助 經理
16:10D6hyperMILL : 智慧編程與虛實整合台灣奧奔麥李瑞勝 專員
16:35D7數位驅動智造:智慧工廠虛實整合實戰分享上博科技詹泓訓 顧問
17:00會議結束
※主辦單位保留議程變動之權利。

議題介紹

智慧製造X模具加工: 技術升級與自動化應用

上博科技 謝尚亨 總經理

2013年創立上博科技,擁有36餘年的行業經驗,曾協助鴻海建立塑膠模具設計體系及手機產品精密模具製造,同時主導模具廠的數位化升級,推動3D模具設計、無紙化流程,並實現模具交期縮短至7天。


  • 模具產業現今挑戰與創新解決方案
  • 工業4.0與智慧製造於模具產業的應用
  • 實現虛實整合全面提升產線彈性與智慧化

現今模具產業正面臨效率與成本挑戰,而上博智慧製造方案實現生產過程的智慧化轉型。並通過工業4.0技術,推動數位化和自動化升級,顯著提升生產力和品質。此外,虛實整合技術優化產線運作,提升靈活性與智慧化水平,幫助企業在現代製造中保持競爭力,實現長期發展。

融合與創新:數位轉型中的CAE模流分析與數據AI平台

科盛科技 許嘉翔 董事長暨全球技術長

科盛科技創辦人之一,帶領研發團隊成功開發國際性模流分析軟體Moldex3D,具有豐富的CAE技術研發經歷,並致力於模流分析技術的研發與推廣,以Moldex3D技術為客戶解決問題與創造價值。


  • 虛實整合關鍵因素-塑膠射出Digital Twin數位雙生
  • 雲地平台整合應用-打造數據平台實現數位轉型
  • 模流分析的自動化-API與AI機器學習的應用

探討虛實整合在塑膠射出製造中的應用,並展示如何透過數位雙生技術,結合雲端和在地平台,構建強大的數據平台以推動數位轉型。Moldex3D引領自動化模流分析,透過API與AI機器學習提升準確性和效率,為智能製造提供支持,助力企業在模具設計和製造過程中實現精準化,並在創新與競爭中取得優勢。

可回收熱固性複合材料循環經濟的解決方案

上緯投控 李岳忠 循環經濟協理

科盛科技創辦人之一,帶領研發團隊成功開發國際性模流分析軟體Moldex3D,具有豐富的CAE技術研發經歷,並致力於模流分析技術的研發與推廣,以Moldex3D技術為客戶解決問題與創造價值。


  • 可回收熱固性樹脂EzCiclo與可立解CleaVER方案
  • 降解後低碳的再生寡聚物與再生纖維(玻纖或碳纖)應用方案
  • 針對現有傳統不可回收再利用的熱固性複合材料:微波降解處理方案

因為技術的演進,熱固性複合材料有機會不再是環境的”必要之惡”。上緯確實有能力在循環經濟上提供熱固性複合材料的完整解決方案(Turnkey Solutions for Thermosetting Composites in Circular Economy)。未來上緯希望藉由臺灣複材低碳循環聯盟夥伴們的力量,將可回收的熱固性樹脂解決方案EzCiclo/CleaVER 推廣到世界的各產業應用。這才是熱固性複合材料未來的康莊大道。

模具T零量產與中試量產的協同作用:從概念到實踐的轉變

特格高材 陳震聰 董事長

任職國內外企業從工程師至總經理工作近30年,領導包括產品設計與規劃、模具開發、成型生產之關鍵零件製造與供應鏈協同管理。擅長運用策略發展與集體智慧來推動企業技術創新與人才發展,涉及產業技術專業與研究。


  • T零量產的快速驗證
  • 中試量產的規模化與穩定性
  • 協同整合的創新模式

本議題聚焦模具T零量產與中試量產的協同作用,剖析如何從概念設計快速邁向實際製造,縮短產品開發周期。透過探討快速驗證、規模化穩定性及高效整合模式,提供製造業實現創新、效能提升及成本控制的實踐策略,助力產業競爭力升級。

以智慧感測驅動射出成型AI應用落地

工研院感測中心 郭宗勝 研發副組長

現任工研院感測中心研發副組長,曾擔任大同公司系統研發處技術總監、中央研究所主任及經理,累積豐富的研發與管理經驗。此外亦曾擔任大同大學及明志科技大學兼任助理教授,專注於智慧感測與系統領域的技術研究。


  • AI帶動智慧製造創新應用
  • 數據驅動產品高值化轉型
  • 射出成型AI應用案例

透過AI帶動智慧製造創新應用讓射出成型廠盤點自已智慧化程度,並依自已各階段智慧化需求導入AI應用。接著,依AI應用導入需求,引導廠商運用數據進行產品高值化轉型,最後進行射出成型AI應用導入案例分享。

智慧虛實數據驅動之射出件品質目標預測

國立臺灣師範大學 柯坤呈 助理教授

專精於人工智慧應用於射出成型、影像視覺處理與製程最佳化。累積多篇高影響力國際期刊與會議論文,並主持多項產學合作計畫,攜手企業開發頂尖智慧製造技術,促進技術轉移與智慧製造實務落地,為產業升級與創新注入全新動能。


  • 數據驅動技術之操作與使用實務
  • 虛實整合技術之結合應用
  • 高準確品質目標預測技術與應用

本議題聚焦於智慧製造與品質監測應用,著重於智慧虛實數據驅動的射出件品質目標預測技術開發,落實高效數據分析與決策支持,開發高準確品質目標預測模型,助力實現生產過程智能化與品質控制精細化,具有廣泛應用價值與產業推廣潛力。

新世代射出成型數據管理平台

冠理科技 江若綸 營運總監

畢業於國立政治大學經營管理學系碩士,現任冠理科技股份有限公司營運總監,擁有超過15年的ERP專案導入與上市櫃企業輔導經驗。曾主持經濟部工業局即時計畫與IFRS服務應用輔導計畫,專精於生產管理、豐田式管理、ERP、MES、APS及IFRS系統導入,是企業經營與智能製造轉型的權威專家。


  • 成型廠面臨管理問題
  • 成型廠轉型升級:數位精實管理
  • ERP&MES系統數位精實管理導入重點

成型廠面臨的問題可採用精實生產管理提升營運效能。精實生產就是及時製造,消除種種浪費,採取「後拉式(pull)」生產,而非以預測為主的大量生產(「推式(push)」生產)。目標是追求低成本、高效率、高品質和「少量多樣的暢流化」的生產系統。進一步可將「上、下游的供應鏈價值共體化」整合串聯達到整體供應鏈的最佳化。

從數據到洞察:資料庫與AI重塑產品開發流程(iSLM)

科盛科技 簡錦昌 全球技術副總

現為全球技術副總,曾領導CAD-CAE-CAM PLM整合、射出機自動化開發等專案,深諳高分子流變學與模流分析,今跨領域鑽研大數據管理、機器學習、人工智慧等前沿技術,致力於推動技術創新與應用。


  • 數據管理平台的目的
  • 結合數據與AI應用
  • 透過串接整合加速智能成型

模具數據管理平台旨在集中管理和保護數據,提升數據質量和共享。結合數據與AI應用可進行預測分析、自動化流程、提供個性化體驗和智能決策。透過系統整合、API串接、大數據庫和即時分析,加速智能成型,提升企業敏捷性和競爭力。

智慧模具之數字化工廠系統應用與成果

倍智信息 張磊 總經理

現任崑山市倍智信息咨詢顧問有限公司總經理; 畢業於深圳大學工程技術學院機械電子專業,獲得學士學位; 在美資和台資公司任模具系統產品及實施主管,15年產業經驗; 有10年以上產品規劃、項目實施和管理經驗; 發表過多篇行業技術管理論文。


  • 模具在成型生產中常常遇到很多痛點
  • 模具保修信息化的必要性
  • 物聯網實現生產數字化監控
  • 模具保修案例分享

模具是公司重要資產,人人都知道。模具的開發過程,其工藝技術是非常繁復,人人都知道。模具需要經過多次試模才能達到合乎質量的生產水平,人人都知道。不過,大部分的公司都在模具交付生產後,如何好好保護模具、保養模具及延長模具壽命,卻不知道:合理規範的進行模具保養保修是每個公司必須重視的課題。

射出廠務管理自動化暨AI浪潮

型智聯網 楊崇邠 應用顧問

專精於智能製造與CAE工程分析。曾輔導超過60家智慧製造工廠轉型,累積10年模流分析軟體應用經驗。技術專長涵蓋智能工廠轉型(智慧設計、T零量產、高品質成型)及CAE工程分析(模流分析、科學試模流程),是製造業升級轉型與模具技術優化的資深顧問。


  • 智慧化浪潮
  • 中小企業困境
  • MoldLink協助改變

在當前競爭激烈的製造業中,射出機工廠面臨著諸多挑戰,尤其是二代接班過程中人手不足的問題。隨著老一輩工人的退休與年輕人才的流失,如何有效提升作業效率,應對人力資源短缺成為了每位企業負責人的當務之急。為此,我們將舉辦一場針對射出機工廠的專題研討會,深入探討如何透過自動化技術來解決這一困擾,幫助企業在未來的競爭中脫穎而出。

AI智慧品檢技術在製造業的應用與挑戰

工研院機械所 林毓庭 研究員

致力於視覺及智慧自動化核心技術開發,技術應用領域遍及塑橡膠產業、汽機車業、工業型機器人與智慧車輛等,參與執行多個產發署輔導計畫與工研院科專計畫,期許能持續協助製造業數位化轉型。


  • 射出成型智慧化工廠分享
  • AOI在製造業之應用演進
  • AI品檢與製程數據應用案例分析

AI智慧品檢技術逐漸成為製造業數位化轉型的關鍵手段,透過Al智慧品檢可減少人工品檢因疲勞與檢測標準不一之缺點,進而提高了生產效率和產品品質。議程主要會分享AOI+AI與AI的實際案例。

從纖維微結構特性數字化探討產業輕量化與淨零排放

淡江大學 黃招財 教授

現任台灣淡江大學化學與材料工程學系教授。專長為高分子加工理論與實務、高分子流變學、高分子特殊成型原理與實務、光電高分子與其應用 、高分子產品設計與其生命週期管理。近年來他的研究著重於纖維強化塑膠(FRP)的輕量化技術,CAE模擬與實驗差異的機制探討。也著重於特殊成型技術,包括多材質成型(如包覆成型、共色成型)、塑膠複合材料纖維微觀結構的模擬和驗證、化學和物理發泡射出成型肌理探究。


  • 從氣候變遷探討複合材料輕量化技術對淨零排放之貢獻
  • 探索纖維微結構特性數字化之挑戰
  • 複合材料在汽車輕量化未來發展的挑戰

本演講將從氣候變遷探索淨零碳排放的歷史責任談起,接著探討複合材料輕量化技術對節能減排到淨零排放之貢獻;再者,目前產業應用複合材料輕量化內在機理之理解並不完全了解,加上如何因應智慧化,非常有必要將纖維微結構特性數字化,最後將深入探討此等特性數字化的甘苦與其對應之未來發展的挑戰。

射出成型機節能減碳解決方案

台中精機 王立鼎 塑膠機應用技術課長

於台中精機集團服務近20年,專注於半導體鍍膜設備製程、PET回收塑料複材開發及塑膠射出成形機料管設計等技術研發。現配合精機在全電式射出機的實務經驗,並結合塑膠材料特性以推動應用擴展與技術創新。


  • 提供再生循環料生產穩定性
  • 高加速性實現產品薄件化
  • 節能料管的應用

隨著環境與氣候變遷加劇,以及政府政策與ESG(環境、社會、公司治理)趨勢的推動,節能減碳已成為各行業迫切面對的挑戰。台中精機因應此趨勢,除了推出全電機系列產品外,亦致力於材料減碳與能源節約,提供全面的解決方案。

阿博格最新之智慧生產系統與應用

Arburg 陳勝興 資深客戶經理

擁有超過10年的射出機及自動化設備銷售經驗,並在金屬粉末射出(MIM)製造與銷售領域累積了豐富的實務成果。現任德商阿博格機械有限公司台灣分公司資深客戶經理,專注於為客戶提供先進技術解決方案,是射出成型與自動化設備領域的資深專家。


  • ARBURG ALS 工業4.0 模組介紹
  • ARBURG ALS 工業4.0 模擬軟體Demo
  • 數位轉型案例分享應用成果

ARBURG 這套自行開發的塑膠業界工業4.0軟體,已有 30餘年,業界使用讚譽有佳,這是一套可讓塑膠業製造管理透明化、製造管理系統化、資訊即時化,可節省成本的絕佳解決方案。

世界唯一成功實現鎂鋰成型量產的技術

Sodick 楊進興 營業專員


  • 首度實現鎂鋰合金穩定量產技術
  • 革新性高精度成型工藝
  • 助力高端應用市場

Sodick首度成功實現全球唯一鎂鋰合金穩定成型量產的技術,開創輕量化材料應用的新里程碑。該技術結合高精度成型工藝與創新製程,助力航空、電子與電動車等高端市場應用,為製造業帶來突破性減重與性能提升的解決方案。

微細發泡技術在塑料成型的最新應用

Trexel Inc. 唐錦榮 亞洲區總經理

在Trexel工作超過20年,負責亞洲的銷售和服務。於2004年至2013年期間在卓細工作,並建立亞洲區的行銷及服務基礎架構,以配合用戶在亞洲區的迅速發展。 後於2020年重新加入卓細。


  • MuCell微發泡原理介紹
  • MuCell微發泡最新應用案例分享

Trexel公司是MuCell®微孔發泡技術的獨家供應商,擁有全面的全球專利組合,並設有最先進的塑膠加工開發實驗室,提供一流的工程技術支援、培訓以及其他設計與工藝方面的服務;並供應與MuCell®加工相關的設備和部件。

ENGEL inject 4.0 全面圍繞產品生命週期

ENGEL 朱威仲 台灣區銷售經理


  • 智能整合
  • 智能監控
  • 智能建議

ENGEL的技術與解決方案皆圍繞客戶的產品生命周期而設計——從產品設計、模具試樣、零件生產到設備維護。透過 ENGEL inject 4.0,我們致力於支持客戶目標並解決各種已知挑戰!

FANUC ROBOSHOT虛實整合應用與減輕環境負擔

世紀貿易 林志厚 課長

在世紀貿易服務11年,在ROBOSHOT部門,從技術轉為營業銷售,世紀貿易部門團隊除了設備維修工程師外,也有配置成型技術工程師,與日本FANUC原廠射出成型研究所團隊,都有密切交流,希望帶給客戶創新及安心的感受。


  • 實現模擬與實際成型訊息的互相結合,為調整成型條件提供幫助
  • 降低耗電量,提高生產效率;再利用材料的穩定成型
  • 一站到位的整合服務(ONE STOP SOLUTION)

本議題將聚焦FANUC ROBOSHOT在虛實整合與環境永續方面的應用,探討如何透過模擬與實際成型訊息的結合,提升成型條件調整的精準性。同時,展示其在降低耗電量、提高生產效率及穩定再生材料成型的卓越表現,並強調一站到位的整合服務(ONE STOP SOLUTION),助力企業實現高效生產與環境負擔的雙重減輕。

整合虛擬與現實:射出成型中的智能試模流程(iMolding Hub

科盛科技 張權緯 產品經理

現為產品專案經理,曾擔任Moldex3D機台響應參數鑑定專案負責人、成型條件計算核心負責人及專家模組負責人,擅於控制系統分析與參數鑑定、實驗設計與最佳化分析技術,以及智慧型控制系統設計。


  • 自動化科學試模功能於CAE之應用
  • 虛擬與現實之串接模式
  • 智能試模之應用與案例說明

透過Moldex3D完成智能科學試模,可自動與快速的找到符合生產需求之成型條件,並可串接智能成型引導功能串接修正實際生產時所發生之問題,協助實現快速且有效的生產結果,進而加快產品上市時間。

熱流道快速換色技術解析與應用

麥士德福科技 董鵬鵬 董事長

2001年創立麥士德MOULD-TIP熱流道品牌,中國最早提出熱流道換色技術的概念,設立模具工廠致力於換色技術的研發。通過換色技術的推廣,解決各種產品外觀不良,引導模具與注塑行業降本與提高效率。


  • 熱流道快速換色技術的解析
  • Mould-Tip快速換色技術解決方案
  • 技術的應用場景

熱流道換色技術不是簡單的塑膠顏色轉換,而是整個熱流道系統溫度趨近平衡,能有效解決淺色系產品外觀的各種不良缺陷。在家電,筆電,汽車內外飾件模具的應用非常廣泛。換色技術在麥士德公司的大力推廣下,已經成為塑膠模具品質的硬性要求之一。

輕量化高性能塑膠材料的應用與發展

大東樹脂 蘇培鈞 研發中心經理

畢業於清華大學化學研究所,專精於高分子化學與材料應用領域。現任大東樹脂化學股份有限公司研發中心高等研究員,負責前沿材料技術的開發與應用,致力於推動樹脂材料創新,是材料研發與應用的專業翹楚。


  • 複合材料趨勢
  • ISOPAK®LFRT的特性&研究
  • ISOPAK®LFRT的應用

介紹可應用於產品輕量化設計上的長纖維增強熱塑性複合材料,提供媲美金屬材料的高強度性能,可製作複雜形體並賦予產品更高的設計自由度,而材料本身亦可回收再利用,有效降低生產的成本&能耗,協助客戶發展綠色環保的製成品。

M380不銹鋼:解決高硬度模具下韌性與拋光性的挑戰

梧濟工業 馬鈞濠 銷售副課長

中興大學材料系碩士,憑藉著紮實的材料專業知識,致力為客戶提供解決模具問題的total solution,尤其專精於高階不銹鋼之性能與應用。


  • 新鋼種M380兼具硬度與韌性的特性
  • M380細緻化的組織提供出色的拋光性
  • M380之建議應用

奧地利百樂鋼近年開發出能夠兼顧硬度與韌性,並提供出色耐腐蝕性和拋光性之不銹鋼新鋼種-M380,為目前玻璃纖維含量提高的現代塑膠射出產業提供了更加優質的模具選擇。

塑膠射出節能減碳,成效立竿見影,實際案例分享

水研科技 洪建華 總經理

擁有超過30年的產業經驗,早期專注於世界最先進自動繞線機及光碟射出機的售後服務與業務拓展,足跡遍及台灣與中國市場。自2017年起專注水研脈衝水路清洗機的研發與銷售,產品已成功進軍全球30個國家。


  • 水垢生成與問題
  • 水垢的相關影響
  • 水垢的處理對策
  • 實際案例說明

水垢的生成與問題,直接影響冷卻效率、產能及品質穩定度,不容輕忽與視而不見,且水垢問題對塑膠射出成型模具冷卻效率有所影響,甚至對射出機、吹瓶機、押出機、的油冷卻器;冰水機、空壓機 、空調的冷卻器的水路冷卻效率都有直接與巨大影響。因此本講題探討水垢清除,可大幅縮短冷卻週期,提高產量,降低能耗,減少碳排,成效立竿見影,並列舉相關實際的成功案例供參考。以期對塑膠射出成形產業有相當程度的助益。

金屬積層製造與異形水路應用效益分享

宗瑋工業 黃柏傑 工程設計/製造課長

目前於宗瑋工業就職,專注於金屬3D打印積層製造研發技術,擁有8年的實戰經驗,製作超過600件各式大小模仁。曾參與多項金屬積層製造技術應用於模具之論文研究,成功提升模具性能與生產效率,致力於推動創新與實際應用結合。


  • 如何使產品質量穩定?
  • 如何縮短生產週期?
  • 如何達到節能減碳?

在射出成型週期中,冷卻時間佔了整個週期大約70%以上,如果能有效降低冷卻時間,就可以減少生產週期。但傳統模具製作的水路大多使用鑽孔方式,往往會因產品結構複雜度而有所影響。塑件在射出過程中容易有殘留的熱能,而這也影響著冷卻時間的改變。差異過大的公母模溫也是造成塑件翹曲變型的主要原因之一。

數位雙生材料庫(MHC):優選最適塑料,加速產品設計

科盛科技 李正光 產品經理

現為產品經理,擁有材料科學領域深厚的學術背景及專業經歷,專精於材料多尺度模擬計算、高分子物理及材料科學的產業化應用,致力於將前沿材料科技推向實際應用。


  • 智慧材料管理 – 從大眾材料庫到我的雲端材料庫
  • 創新材料選擇 – 從替代料建議到新材料許願眾籌
  • 設計估算利器 – 快速預測塑件成型條件與機台需求

數位雙生材料庫結合先進的智慧材料管理系統,實現從大眾材料庫到個人雲端材料庫的升級,並提供精準的材料選擇與建議。其創新功能涵蓋從替代料建議到新材料的許願眾籌,推動材料從暫時性的80分到目標100分的優化進程。此外,設計估算利器能快速預測塑件的成型條件與機台需求,顯著提升產品設計效率,並實現順利的成型製造。

CIMFORCE智慧製造解決方案

上博科技 謝宗達 業務暨行銷副總

現為產品經理,擁有材料科學領域深厚的學術背景及專業經歷,專精於材料多尺度模擬計算、高分子物理及材料科學的產業化應用,致力於將前沿材料科技推向實際應用。


  • 整合生產全流程:提供從設計、排程到製造的數位化解決方案,實現端到端的智慧製造。
  • 提升數據連結性:整合ERP、MES等系統,實現跨部門數據互通,提高運營效率。
  • 縮短產品上市時間:透過數位化技術加速設計與製造流程,助力企業快速進入市場。

CIMFORCE智慧製造解決方案從專案管理、設計到製造、檢測、排程與自動化,實現生產全流程數位化整合。透過精準排程與高效自動化,提升資源運用效率,縮短交付週期,並結合檢測與數據監控技術確保產品品質。助力企業全面實現智慧化轉型與競爭力提升。

模具製造的數字化轉型:海克斯康技術帶來的精準與效益

海克斯康 林育儒 銷售


  • 模具量測解決方案
  • 舊模具重製及優化
  • 產品檢驗的挑戰

海克斯康是全球感測器、軟體和數位資訊技術解決方案的領導者,致力於充分發揮資料的潛力,提升工業、裝備製造業、基礎設施、安全和移動出行等領域的效率、生產力和品質。海克斯康的製造智慧業務單元專注於為客戶提供貫穿設計工程、生產製造、計量測試等領域的專業技術、產品與解決方案,通過使工廠更智慧,幫助用戶實現品質、效率和生產力的提升,推動以品質為核心的智慧製造。

2024 日本JIMTOF工具機展 新技術發表介紹

Sodick 陳浩軒 營業專員


  • 缺工時代加工業面臨的挑戰
  • 如何提高機台生產稼動率
  • 打造智慧生產工廠

在2024日本JIMTOF工具機展,Sodick重磅發表多項新技術,涵蓋高速精密加工、智慧化數位監控與環保節能設計。這些創新技術不僅提升工具機效能,更符合低碳永續趨勢,助力製造業邁向智慧化與高效化的新高度,為全球製造業帶來全新解決方案。

智能製造 EROWA的四步驟:標準化、組織化、自動化、一體化

力永實業 楊勝雄 業務總監


  • 新一代高速精密加工技術
  • 智慧化操作與數位監控系統
  • 環保節能設計與功能創新

隨著人口老化,模具業面臨嚴重缺工問題,勞動力不足導致生產效率下降和成本上升。如何在激烈市場中保持競爭力,導入標準夾治具、自動化設備以降低對人工依賴,已是行之有年的趨勢,瑞士EROWA 精確、高效的解決方案是業界的不二選擇。

從自動化到智慧製造:Roeders新世代RPT系列的優勢

Roeders 魏福助 業務經理

擁有超過十年的工具機產業經驗。具備CAD/CAE、CNC切削工具及德國、瑞士高精度研磨設備等專業背景,現任羅德斯台灣分公司業務經理,負責提供高精度加工及自動化解決方案,協助客戶應對高精度、高效率穩定生產的需求。


  • Roeders機器的卓越加工特色與硬脆材料應用
  • RPT系列的創新設計與高效能
  • 智慧製造的關鍵助力: 自動化解決方案RCF150料倉

隨著產業對穩定性和高效率的要求不斷提高,同時面臨人力短缺和技術斷層的挑戰,如何因應快速變動的市場需求,一直是製造業面臨的挑戰。未來,高精度加工與自動化需求將更加迫切。Roeders的新技術與自動化解決方案正朝向更靈活且智慧的方向發展,如何讓這些創新解決方案成為突破重圍的關鍵,邀請您一同探討。

hyperMILL : 智慧編程與虛實整合

台灣奧奔麥 李瑞勝 工程專員


  • 自動化編程 AUTOMATION Center
  • 虛擬加工 VITUAL Machining
  • 路徑最佳化 Optimizer

如何可以同時保障機器的安全、又可以增加加工編程的效率及準確性呢? hyperMILL專注在CAD/CAM軟體的研發與應用,針對不同行業的使用者提出不同的解決方案。本次主題會針對自動化編程的CAM,提供給您更有效率的加工編程解決方案;同時在講求虛實整合的時代,我們的VITUAL Machining 虛擬加工模組帶給您所見即所得,軟體所呈現的會跟現實機器裏面的將會是一模一樣!

數位驅動智造:智慧工廠虛實整合實戰分享

上博科技 詹泓訓 技術顧問


  • 端到端智慧製造整合:以真實案例為例,說明工廠如何在短時間內完成從專案管理、模具設計、BOM到現場管理的數位化整合,全面提升生產效率。
  • 智能設備管理系統:實際分享工廠如何運用RFID、WEDM線切割加工、CNC刀具管理系統及EDM模擬自動化等技術,減少人工操作、縮短人員訓練時間,大幅提升機台稼動率。
  • 自動化生產優化:結合AMR自主導航與FMS彈性製造系統的案例,展示如何實現智慧排程與自動化物料配送,將模具交期縮短40%以上,並優化整體生產線效率。

在智慧製造浪潮下,上博科技提供從設計到生產的完整數位轉型解決方案。以工廠實際案例為主軸,分享我們如何透過系統快速整合CNC、EDM、電極設計、CMM及AMR等技術,協助產業升級,實現生產流程的標準化與數位化,有效提升製造效率,降低人為疏失、縮短人員訓練時間,打造真正的智慧工廠,全面強化製造業的核心競爭力。


歷年年會花絮


會議地點

  富邦國際會議中心座落於台北市敦化南路與市民大道交叉口,鄰近捷運忠孝敦化站及20線公車等大眾交通運輸系統,地理位置優越且交通便捷。 富邦國際會議中心自88年10月啟用至今,秉持以人為本、以客為尊的精神,提供多項優質貼心服務,配有5間會議廳,彈性多元化的空間組合,可容納48人至715人,另備有完善硬體設施,及時滿足教育訓練、藝術拍賣、企業股東會、記者發表會等需求。

交通資訊

會議地址:台北市松山區敦化南路一段108號

捷運:板南線忠孝敦化站8號出口或東區地下街9號出口,直行敦化南路至市民大道口,步行約10分鐘。

開車:

  • 國道一號:由圓山交流道下,轉建國高架道路南行至民權東路出口,續行過民權東路至迴轉道迴轉至民權東路右轉,行至敦化南路右轉直行至市民大道後再右轉,即可至富邦大樓。
  • 國道三號:由台北聯絡道下敦化南路端,直行至市民大道後右轉,至迴轉道迴轉往敦化南路經過敦化南路後,即可至富邦大樓。

協力單位


聯絡窗口-臺灣(Taiwan)

Jean Chen 陳小姐

TEL:02-8969-0409 #217

E-Mail:jean.chen@caemolding.org